Поширені проблеми використання вогнетривких матеріалів для проміжних ковшів, деякі з яких є проблемами якості самих матеріалів, а деякі пов'язані з будівництвом на місці, потребують ретельного спостереження та аналізу. Тож слідкуйте за мною та дізнайтеся про проблеми та рішення конфігурації вогнетривких матеріалів для проміжних ковшів.
сухий матеріал / сухий матеріал низької міцності
Після вібрації та випікання сухий матеріал часто не має міцності або має низьку міцність, що легко призводить до руйнування мішка та впливає на виробництво гільз безперервного лиття. Після тривалих спостережень та аналізу було зроблено висновок, що основними причинами неміцності сухих матеріалів є наступне:
(1) проблеми з випіканням: пристрій для випалу в проміжному ковші, що використовується на сталеливарному заводі, є газовим випалювачем, який після тривалого використання призводить до утворення великої кількості смоли в трубопроводі або пошкодження пальника, що призводить до поганого локального ефекту випікання та відсутності або низької інтенсивності.
(2) проникнення вологи в сухий матеріал: сухий матеріал складається з 70% частинок та 30% дрібного порошку. Дрібний порошок містить магнезіальний пісок та зв'язувальний агент. Завдяки високій питомій поверхні, дрібний порошок легко поглинає воду та намокає.
Рішення: По-перше, необхідно забезпечити ефект випікання обсмажувача, регулярно продувати газопровід, видаляти смолу та пил, а також своєчасно замінювати пошкоджені пальники; по-друге, необхідно забезпечити рівномірне висихання та змішування сухих матеріалів.
Турбулентні поплавці
Іноді турбулизатор проходить через пекло на поверхні рідкої сталі в процесі безперервного лиття в кількох печах, що не може стабілізувати потік сталі та захистити зону удару, що негативно впливає на якість та безпеку рідкої сталі.
Рішення: Відрегулюйте формулу турбулизатора та контролюйте розширення за високої температури.
Розтріскування та інфільтрація сталі у водопойних свердловинах
Розтріскування цирконієвого осердя в процесі заливання призводить до витікання сталі, що часто змушує безперервне лиття блокувати виробництво або зупиняти його. Аналіз показує, що основною причиною руйнування є низька термостійкість цирконієвого осердя.
Рішення: Об'ємна густина цирконієвого осердя не може бути занадто високою, а чим вища об'ємна густина, тим гірша стійкість до теплових ударів.
Великий розрив обсадної колони
Велика обсадна колона розташована між впускним отвором для води в ковш та проміжним ковшем, а її металургійна функція полягає в запобіганні розбризкуванню та окисленню рідкої сталі під час її перетікання з ковша в проміжний ковш. Найпоширенішою проблемою під час експлуатації великогабаритних обсадних колон є руйнування на розрив.
Рішення: По-перше, для виготовлення корпусу використовуйте матеріали з малим коефіцієнтом теплового розширення та еластичну форму, щоб покращити стійкість до теплових ударів. По-друге, коли корпус та вихід для води не можуть бути спільними, зовнішня сила не може бути прикладена до нижньої частини корпусу.
Час публікації: 22 жовтня 2021 р.