Конструкція зносостійких і вогнетривких заливок

Лита конструкція зосереджується на кількох ланках, таких як зварювання штифтів, фарбування бітумів, змішування води, фіксація форми, вібрація, захист від вивільнення форми, забезпечення розміру та точність точок вимірювання, і реалізація здійснюється у суворій відповідності з вимогами матеріалу. виробник і котельний завод.

1. Установка цвяхів заколоти та захопити
Перед тиском води слід заповнити штифти у відповідних областях, таких як зварювальні з’єднання поверхні нагріву та комбіновані зварювальні з’єднання та стики поверхні нагріву під час транспортування та монтажу. Відремонтуйте зварювання та захопіть цвяхи, щоб переконатися, що штифти розташовані відповідно до проектної щільності. Перед заливкою нанесіть шар асфальтової фарби товщиною > 1 мм на всі закладені металеві частини, цвяхи та інші металеві поверхні або оберніть горючі матеріали.

Construction-of-wear-resistant-and-refractory-castables

2. Інгредієнти, розподіл води, контроль змішування
Інгредієнти зважуються і вода розподіляється у суворій відповідності з вимогами інструкції з матеріалів виробника матеріалу, а за точне вимірювання відповідає призначена особа. Вода, яка використовується для змішування заливок, повинна бути чистою (наприклад, питною) з рН 6~8. Зверніть увагу на порядок додавання води та час змішування та перемішування. Забороняється додавати воду за бажанням, а також не дозволяється довільно збільшувати або збільшувати час змішування. Кількість води не можна додавати в одне місце, а заливання необхідно повністю перемішати. Під час додавання води та змішування до відливки необхідно додавати сталеве волокно, не змішувати в агломерати.

3.Керування шаблонами
Виготовлення литейної форми є дуже важливим процесом, і якість формової плити безпосередньо впливає на якість відливки. Елемент керування шаблоном зосереджується на прийнятті його твердості та точності розмірів. Шаблон повинен бути міцним і щільно зібраним, щоб під час заливки не було зсуву або розхитування. Дерев'яна форма повинна бути викладена відповідно до геометричних розмірів будівельного креслення і товщини заливки, готова і зібрана, а з'єднання герметично. Форма виготовляється за шаблоном 15 см і дерев'яним квадратом, шириною ≤500 мм; Форма спеціальної форми виготовлена ​​з дерев’яного квадрата і покрита шаруватою трисантиметровою дошкою, поверхня оброблена двома розчіплювальними засобами, щоб забезпечити товщину заливки, а поверхня після будівництва гладка і чиста без ямок. Перед будівництвом опалубку необхідно перевірити і прийняти.

4.Контроль заливки
Під час заливки заливки висота кожної подачі регулюється в діапазоні 200~300 мм, деталь товщиною більше 50 мм заливається за допомогою вібраційного вібратора, а метод «швидке введення та сповільнення» використовується для безперервної вібрування. під час вібрації для запобігання затримці Для нижнього отвору та вібрації витоку час вібрації кожної точки не повинен бути занадто довгим, щоб запобігти плаванню дрібного порошку. Під час процесу вібрації вібраційний стрижень не повинен сильно вдарятися по шаблону і зачіпати цвяхи. При заливці заливок товщиною більше 50 мм площа більше 10 м2 повинна бути побудована в двох точках одночасно; для забезпечення того, щоб змішані матеріали були залиті протягом зазначеного часу, заливка деталей товщиною менше 50 мм є кращою, щоб бути самовирівнюючою та автоматичною.

5.Резервування деформаційних швів
Оскільки коефіцієнт розширення відливки не відповідає коефіцієнту розширення сталі, він становить приблизно половину від коефіцієнта сталі. Загалом, існує чотири способи вирішення проблеми розширення заливки: один – фарбування асфальтової фарби на штифт і металеву поверхню, товщиною не менше 1 мм. Друга – це заливна частина великої площі, яка заливається блоками кожні 800~1000×400, а матеріал компенсаційного шва наклеюється збоку, щоб залишити компенсатор. По-третє, намотати папір з керамічного волокна товщиною 2 мм на поверхню витяжки, фітинги інструментальних труб і металеві частини для проходження стінок як компенсаційні шви. По-четверте, ножем можна вирізати зазор на половину товщини під час будівництва пластику, або можна пробити отвір у пластику, щоб вирішити проблему розширення.


Час розміщення: 22 жовтня 2021 року