Хромкорундова цегла відноситься до корундових вогнетривких виробів, що містять Cr2O3. При високій температурі Cr2O3 і Al2O3 утворюють безперервний твердий розчин, тому високотемпературні характеристики продуктів з хромового корунду кращі, ніж у продуктів з чистого корунду. Хромокорундова цегла, яка використовується в нафтохімічному газифікаторі, повинна мати низький вміст кремнію, заліза, низький рівень лугу та високої чистоти, а також повинна мати високу щільність і міцність. Вміст Cr2O3 знаходиться в діапазоні 9% ~ 15%
Особливості хромкорундової цегли
- Висока вогнестійкість,
- Велика інтенсивність,
- Хороша зносостійкість,
- Хороша стійкість до термічного удару,
- Хороша стійкість до кислот і лугів,
- Хороша хімічна стабільність.
Процес виробництва хромкорундової цегли
Хромкорундова цегла обробляється пост-al2o3, додаючи певну кількість порошку оксиду хрому та тонкого порошку хромкорундового клінкеру, які формуються та обпалюються при високій температурі. Вміст оксиду хрому в спеченій хромованій цеглі, як правило, нижчий, ніж у литій хромокорундовій цеглі. Хромкорундовий блок також використовує метод лиття з розчину, змішування порошку альфа-Al2O3 і порошку оксиду хрому, додавання клею та органічних клеїв, виготовлених із товстого шламу, в той же час частини хромового корундового клінкеру, шляхом цементації в саман, повторного випалювання.
Технічні характеристики хромкорундової цегли
| Технічні характеристики хромкорундової цегли | |||
| Предмети | Цегла хром-корундова | ||
| Al2O3 % | ≤38 | ≤68 | ≤80 |
| Cr2O3 % | ≥60 | ≥30 | ≥12 |
| Fe2O3 % | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,5 |
| Насипна щільність, г/см3 | 3.63 | 3.53 | 3.3 |
| Міцність при холодному стиску МПа | 130 | 130 | 120 |
| Вогнетривкість під навантаженням (0,2 МПа ℃) | 1700 | 1700 | 1700 |
| Постійна лінійна зміна (%) 1600°C×3 год | ±0,2 | ±0,2 | ±0,2 |
| Уявна пористість % | 14 | 16 | 18 |
| застосування | Високотемпературні промислові печі | ||
Використання хромкорундової цегли для топки
Хромокорундова цегла в основному використовується в областях, які вимагають високої стійкості до стирання та температури, наприклад цегла для ковзних рейок у металургійних печах із штовханням сталі, печі з крокуючими балками в стилі платформи для випуску, а також як внутрішній простір для деструкторів, у футерівках печей із вуглецевою сажею. і платформу для відведення печі з запахом міді в печі прокатного стану, опорну рейку печі для повторного нагріву.
